ເຄື່ອງໝາຍສຽງ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ດິຈິsingulator ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີ parcels MESSY.
ການອອກແບບໂມດູນ, ປະກອບງ່າຍແລະ disassemble.ພາກສ່ວນການແຍກຫນ້ອຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ພາກສ່ວນຮູບພາບ: ກ້ອງຖ່າຍຮູບ TOF ຫຼາຍກຸ່ມແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບ RGB ຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອຕິດຕາມການຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນຕົວແຍກໃນເວລາຈິງ.ໂດຍການຄິດໄລ່ຂໍ້ມູນຄວາມສູງແລະຂໍ້ມູນຮູບພາບ, parcels ໃນຕົວແຍກໄດ້ຖືກຈໍາແນກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວາງຕໍາແຫນ່ງ.ສູດການຄິດໄລ່ການຮຽນຮູ້ເລິກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຍຸດທະສາດການແຍກແພັກເກັດ, ແລະຊັ້ນໄດຂອງຕົວແຍກໄດ້ຖືກແຈ້ງໃຫ້ເຮັດຕາມຍຸດທະສາດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຊັ້ນການຂັບລົດ: ຫຼາຍກຸ່ມຂອງສາຍແອວຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນລວມກັນໃນຮູບແບບ matrix, ແລະສາຍແອວຂະຫນາດນ້ອຍດຽວແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo drive motor.ໄດເວີມໍເຕີແຕ່ລະຄົນຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບ PLC ຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານລົດເມ Canopen ໃນຄວາມໄວສູງ, ແລະ PLC ປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາການປະຕິບັດທີ່ອອກໂດຍຄອມພິວເຕີເທິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບການແຍກ.
ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີສາຍຕາເພື່ອກໍານົດ parcels ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄວບຄຸມສາຍແອວ conveyor ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະ parcel ສັ່ງມີໄລຍະຫ່າງບາງ..
ດິຈິsingulator ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີ parcels MESSY.
ການອອກແບບໂມດູນ, ປະກອບງ່າຍແລະ disassemble.ພາກສ່ວນການແຍກຫນ້ອຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ
Singulator Separation ຂະຫນາດ 2000mm(L)X1500mm(W)
ຂະໜາດຕົວແຍກດ່ຽວ 450mm(L)X150mm(W)
ຄວາມເລິກຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ 1000mm
ຂະໜາດເຄື່ອງ (LXWXH) ຂັ້ນຕ່ຳ: 150mmX150mmX30mm
ສູງສຸດ: 1500mmX1000mmX1000mm
ໄລຍະຫ່າງ parcel ຫຼັງຈາກແຍກ 650 ± 100
ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວສໍາລັບ parcel in-feed end 1000mm ຫຼື 1200mm
ຄວາມໄວສາຍແອວຂອງທ້າຍຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 2m/s
ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວສໍາລັບ out-feed end 1200mm
ການຕິດຕາມຂັ້ນຕອນການແຍກ
1. ໂດຍການກວດສອບສາຍຕາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫົວແລະຫາງຂອງ parcels ແຍກ, ສາມາດໄດ້ຮັບຮູ້ວ່າຄຸນນະພາບການແຍກຕົວແຍກທີ່ຍັງເອີ້ນວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໄລຍະຫ່າງແຍກ.ສົມທົບກັບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ back-end, parcel ສາມາດຈັດລຽງຕາມເສັ້ນຈັດຮຽງ back-end ໄດ້ປະສິດທິພາບແລະສົບຜົນສໍາເລັດ.
2. ໂດຍການຕິດຕາມກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ servo ທັງຫມົດໃນພາກແຍກ, ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນຂອງການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນສາມາດພົບໄດ້ລ່ວງຫນ້າ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການແຍກຜິດຕໍ່ມາ.
Singulador ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ front-end /ສະຖານີ unloading/ ການຈັດຮຽງສາຍແອວຂ້າມການແກ້ໄຂໃນລະບົບການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດຂອງ Dijie, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວຽກງານການຈັດລຽງສິນຄ້າ.
Front End-Loading
1. parcels ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ conveyor ສາຍແອວ Telescopic ໂດຍບໍ່ມີການຄໍາສັ່ງແລະ stacked.
2. parcels ສາມາດບັນລຸເຖິງຕົວແຍກສາຍຕາ, ຫຼັງຈາກກ້ອງຖ່າຍຮູບອ່ານຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງ parcels ແລະມີ algorithm ຈະຂັບລົດສາຍແອວດຽວຫຼືຫຼາຍເຮັດວຽກເພື່ອບັນລຸການແຍກ parcel ດ້ານຫນ້າແລະທ້າຍ.
3. ຫຼັງຈາກ parcels ໄດ້ຖືກແຍກອອກທາງຫນ້າແລະສິ້ນສຸດ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງໃນລັກສະນະທີ່ດີໂດຍການສູນກາງເຄື່ອງ.
4. ການຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນສະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດຖ່າຍທອດໄດ້ຢ່າງເປັນລະບຽບຕາມຈັງຫວະທີ່ກໍານົດ.
5. parcels ປົກກະຕິແລະເປັນລະບຽບເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນສະແກນລະຫັດແລະເຂົ້າໄປໃນແຖວການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກອ່ານຂໍ້ມູນ..
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Terminal Loading
ການນໍາໃຊ້: ການຈັດລຽງສາຍແອວຂ້າມທີ່ມີ induction ອັດຕະໂນມັດ
ກະແສການເຮັດວຽກ:
1. Parcels ແລ່ນເຂົ້າໄປໃນ singulator ຜ່ານສາຍຕົ້ນຕໍ
2. ຫຼັງຈາກກ້ອງຖ່າຍຮູບໃນເຄື່ອງແຍກຕາຮັບຮູ້ຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງ parcel ໄດ້, ມັນຂັບລົດສາຍແອວດຽວຫຼືສາຍແອວຫຼາຍເຄື່ອນຍ້າຍໂດຍຜ່ານ algorithm, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການແຍກ parcel ໃນຄໍາສັ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ.
3. ຫຼັງຈາກ parcels ໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກທາງຫນ້າໄປດ້ານຫລັງ, parcels ໄດ້ຖືກຈັດລຽງເປັນສູນກາງແລະເປັນລະບຽບໂດຍເຄື່ອງສູນກາງ.
4. ພັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນສະສົມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ parcels ສາມາດຖ່າຍທອດເປັນລະບຽບຕາມຈັງຫວະທີ່ກໍານົດ.
5. ອີງຕາມຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມໃນເວທີ induction parcel, ລໍ້ diverter ການຈັດລຽງ parcels ເຂົ້າໄປໃນສາຍ induction parcel ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
6. parcels ຖືກຈັດຮຽງອັດຕະໂນມັດໂດຍຜ່ານສາຍແອວຂ້າມໃນເວທີ induction parcel
