ການແກ້ໄຂການຮຽງລໍາດັບອັດຕະໂນມັດການແນະນໍາຂະບວນການເຮັດວຽກ
ກະແສວຽກ
ການຍົກເລີກການໂຫຼດ Matrix ແລະ ການຈັດການ parcel Bulky
ການຂົນສົ່ງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຈະຖືກໃສ່ໃສ່ເຄື່ອງລໍາລຽງຂອງ parcel bulky ໂດຍພະນັກງານແລະການຂົນສົ່ງໄປສາງອື່ນ.
parcels ມູນຄ່າສູງຈະໃສ່ໃນລໍາລຽງ parcel ມູນຄ່າສູງໂດຍຄົນງານແລະການຂົນສົ່ງໄປເຂດ infeed AGV.
ໃນຊ່ວງເວລາສູງສຸດ, ສາມາດປ່ອຍລົດບັນທຸກໄດ້ອີກ 6 ຄັນ.ສິນຄ້າສາມາດໃສ່ໃນລໍາລຽງໄປຫາສາຍຫຼັກ Matrix ໂດຍເຄື່ອງລໍາລຽງ roller ຟຣີ.
ພວກຄົນງານຈະເອົາກະເປົ໋າຂະໜາດກາງ ແລະຖົງປືນອອກຈາກລົດບັນທຸກ.ເຂດຂາເຂົ້າຈະມີ 12 ສາຍຂົນສົ່ງ telescopic, 1 ສາຍ unloading manual, 6 ລໍາລຽງ parcel bulky ແລະ 6 parcel conveyors ມູນຄ່າສູງ.
parcel ຂະຫນາດກາງທີ່ມີຂະຫນາດຫຼາຍກ່ວາ 400*400*400 mm ແລະຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາ 1000*1000*800mm ສາມາດໄປໂດຍຜ່ານ DWS ແລະໄດ້ຮັບການຈັດຮຽງຕາມ matrix under-line ໂດຍ sorter ລໍ້.
ພື້ນທີ່ການໂຫຼດ
- ມາຕຣິກເບື້ອງຈະຈັດລຽງ parcels ກ່ອນ 5 ພື້ນທີ່ການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ແຕ່ລະສາຍການໂຫຼດຈະກໍານົດ Visual Singulator.ຫຼັງຈາກ singulator parcel ຈະຜ່ານເຄື່ອງສະແກນ 6 ດ້ານຫນຶ່ງຫນຶ່ງ.ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກວດສອບຂໍ້ມູນ barcode.ລະບົບຈະຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດ parcel ກັບ dock ສິດ.ດ້ວຍຕົວປະຕິບັດການ Visual Singulator ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຈຸດຫມາຍປາຍທາງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຄົນແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.
ການຈັດການ parcel ຜິດປົກກະຕິແລະການຈັດການ parcel ປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ
ຢູ່ໃກ້ກັບແຕ່ລະ induction, ມີ chute ປະຕິເສດໄປຫາເສັ້ນປະຕິເສດ.ຖ້າ parcel ຫນຶ່ງບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະໄປຫາ Cross-belt sorter ຫຼືລະບົບບອກຜູ້ປະກອບການວ່າ parcel ນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຈັດການຄູ່ມື, ຜູ້ປະກອບການຈະເອົາ parcel ນີ້ເຂົ້າໄປໃນ induction chute ປະຕິເສດ chute ແລະຕົກເຂົ້າໄປໃນ conveyor ໄດ້.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, conveyor ຈະຂົນສົ່ງ parcels ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຈັດລຽງ AGV ໃນຊັ້ນທີ 1 ໂດຍຜ່ານ chute ກ້ຽວວຽນ.
- ຍັງມີບາງ parcel ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ສາມາດໄປໃສ່ Cross-belt sorter, ທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາຈະຂົນສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຂດຈັດລຽງ AGV ໂດຍເສັ້ນປະຕິເສດ.
- ພື້ນທີ່ຈັດຮຽງ AGV ຈະຈັດຮຽງປະຕິເສດ parcels ແລະ parcels ມູນຄ່າສູງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, parcels ເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຂົນສົ່ງເຂົ້າໄປໃນ DWS ຂອງ Matrix ເພື່ອໄປ outbound.
ການຈັດລຽງ parcel ຂະຫນາດນ້ອຍໃນ induction
- ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຖອດກະເປົ໋າແລະເອົາ parcels ລົງໃນ chutes ໄດ້.
- ໃນເວລາສູງສຸດ, ພື້ນທີ່ unpacked ຍັງມີຫນ້າທີ່ອື່ນ.mezzanine ມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການເກັບຮັກສາຖົງ gunny ໄດ້.
- ແຕ່ລະ induction ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງສະແກນບາໂຄດ, ເຊັນເຊີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ເຊັນເຊີຂະຫນາດ, ເຄື່ອງສະແກນມືຖືແລະ PC ທີ່ມີແປ້ນພິມແລະຫນູ.
- ຜູ້ປະຕິບັດການຈະເອົາ parcels ຈາກ chute ແລະເອົາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການ Induction ຫນຶ່ງຫນຶ່ງ.
- induction ຈະສະແກນ, ຂະຫນາດແລະຊັ່ງນໍ້າຫນັກ parcel ອັດຕະໂນມັດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, parcels ຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບ Cross belt loop.
- ຖ້າເຄື່ອງສະແກນອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດອ່ານ barcode ໄດ້, parcel ນີ້ຈະຢຸດຢູ່ທີ່ນັ້ນແລະຈະບໍ່ລວມເຂົ້າກັບຕົວຈັດຮຽງ.ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນມືເພື່ອສະແກນມັນຫຼືໃສ່ລະຫັດບາໂຄດດ້ວຍຕົນເອງເຂົ້າໄປໃນ PC.
- ຢູ່ໃກ້ກັບແຕ່ລະ induction, ມີ chute ປະຕິເສດໄປຊັ້ນລຸ່ມ.ຖ້າ parcel ຫນຶ່ງບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະໄປຈັດລຽງຫຼືລະບົບບອກຜູ້ປະກອບການວ່າ parcel ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການດ້ວຍມື, ຜູ້ປະກອບການຈະເອົາ parcel ນີ້ເຂົ້າໄປໃນ induction reject chute ເຊິ່ງຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນ parcel ຜິດປົກກະຕິ.ເສັ້ນນີ້ຈະຂົນສົ່ງ parcels ຜິດປົກກະຕິໄປຍັງພື້ນທີ່ຈັດຮຽງຄູ່ມື.
ການຂົນສົ່ງເສັ້ນກັບຄືນແລະການຈັດລຽງ
- ຫຼັງຈາກການຈັດຮຽງສາຍແອວຂ້າມ ແລະຈັດຮຽງດ້ວຍມືແລ້ວ, ຄົນງານຈະເອົາຖົງປືນລົງໃສ່ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ໃສ່, ຈາກນັ້ນເອົາຖົງປືນເຂົ້າໃສ່ໃນສາຍສົ່ງຄືນເຊິ່ງຢູ່ພາຍໃຕ້ສາຍແອວຂ້າມ.ຖົງປືນຈະຂົນສົ່ງກັບຄືນສູ່ Matrix ແລະມີ Visual Singulator ແລະເຄື່ອງຈັດຮຽງ 6 ດ້ານເພື່ອຈັດຮຽງຖົງປືນເຂົ້າໄປໃນສາຍການໂຫຼດ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ Parcel ສາຍແອວຂ້າມ
ລະບົບຈັດຮຽງແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນສາມາດຈັດການກ່ອງກະດາດກະດາດ, ຖົງໃສ່ຖົງ, ແລະຊອງຈົດຫມາຍ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຖືກຂົນສົ່ງແລະຈັດລຽງຫຼາຍທີ່ສຸດໃນລະບົບນີ້ແມ່ນ:
ຂົນສົ່ງໄດ້
parcels ແລະ cardboard ກ່ອງສາມາດໄດ້ຮັບການຈັດການໂດຍລະບົບການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດ.ອີງຕາມການທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການວິເຄາະປະສົບການ, Dijie ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບ polybags, parcels, ແລະ envelopes.
ຂະໜາດທີ່ແນະນຳມີດັ່ງນີ້:
| ຂະໜາດ | [ບໍລິສັດ] (L×W×H) | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ GF(L×W×H) |
| ຂະໜາດສູງສຸດ [ມມ] | 400×400×400 | 400×400×400 |
| ຂະໜາດນ້ອຍ [ມມ] | 85×85×10 | 85×85×10 |
| ຊ່ວງນ້ຳໜັກ [kg] | 0.05 – 10 | 0.05 – 20 |
